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对于3120管道涂层而言，并不是固化越快越好、而应满足3个条件，据中国环氧树脂行业协会专家介绍：1)涂敷施工后粉末涂层的粘度不应过大，固化-流平性应平衡、能充分浸润钢管表面提高涂层附着能力；2)胶粘剂缠绕时，熔结环氧粉末固化转化率为30%～70%；3)防腐层水冷却前，至少应达到95%的固化转化率。在厂家推荐的180～200℃的固化温度下，按固化反应动力学模型方程计算不同恒温点下的胶粘剂缠绕时间见表2。表2 恒温点下固化转化率-胶粘剂缠绕时间对应表

固化温度/℃

胶粘剂缠绕时间

30%

70%

95%

180

14

46

105

190

10

31

71

200

7

21

49

充分考虑现场生产实际情况：粉末固化段距离L为2.5m，钢管直线速度V为1.5m/min，胶粘剂缠绕距离D=0.37m，胶粘剂缠绕时间15s，粉末涂层整体固化时间100s，可确定适用于此条件下的最佳的涂敷固化温度为190℃，固化转化率达到95%时的固化时间为71s

(五)结论 1、运用温度-升温速率(T-β)图外推法获得的，该钢质管道防腐用熔结环氧粉末涂料的固化工艺参数为：凝胶温度Tg=92.76℃，固化温度Tc=133.94℃，后处理温度Tt=160.58℃。 2、采用Kissinger方程和Crane方程分析计算确定的，该钢质管道防腐用熔结环氧粉末涂料固化反应动力学方程模型为： 3、据中国环氧树脂行业协会专家介绍，该体系固化反应级数为0.906，表明固化反应是复杂反应。 4、利用上述建立的固化反应动力学方程模型，较好地预测了该材料体系的固化特性，对今后的管道防腐涂层施工提供了理论参考。

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